Dilovası’ndaki Fabrikamız: Bir Su Kaydırağı Hangi Atölyelerden Geçerek Sahaya Çıkıyor?

30.06.2026

Dilovası’ndaki Fabrikamız: Bir Su Kaydırağı Hangi Atölyelerden Geçerek Sahaya Çıkıyor?

Müşterilerimize en çok önerdiğimiz şeylerden biri, karar vermeden önce fabrikayı görmeleri. Kâğıt üzerindeki teklif ile sahadaki ürün arasındaki farkı belirleyen şey, o ürünün üretildiği yerdir. Bu yazıda Kocaeli Dilovası'ndaki tesisimizde bir su kaydırağının izlediği yolu adım adım anlatıyoruz.

Tesis hakkında kısa bilgi

Üretimimiz Dilovası'nda, yaklaşık 6.800 m² kapalı ve 10.000 m² açık alandan oluşan tesisimizde yapılıyor. Ofisimiz ise hemen yakınında, Çayırova'da. 2003'ten bu yana bu iki nokta arasında tasarlanıp üretilen ürünler 50'den fazla ülkeye gönderildi. Tesisin Marmara'nın sanayi ve liman aksında olması, hem yurt içi sevkiyatta hem ihracatta önemli bir lojistik avantaj sağlıyor.

1. Tasarım ve mühendislik ofisi

Her proje burada başlıyor. Sahadan gelen ölçüler ve fotoğraflarla kaydırak rotası 3D ortamda çiziliyor, kule ve platformların statik hesapları yapılıyor. Müşteri onayı alınmadan hiçbir parça üretime girmiyor.

2. Model ve kalıphane

Yeni bir kaydırak formu, önce bir model olarak hazırlanıyor; ölçü ve yüzey kontrolünden sonra bu modelden üretim kalıbı alınıyor. Kalıplarımızı kendimiz ürettiğimiz için özel form taleplerine de cevap verebiliyor, envanterimize her yıl yeni kaydırak kalıpları ekliyoruz.

3. RTM ve kompozit üretim hattı

Kalıplar temizlenip ayırıcı uygulandıktan sonra jelkot katmanı atılıyor, ardından cam elyaf yerleştirilip reçine ile işleniyor. RTM yönteminde reçine kapalı kalıba kontrollü basınçla veriliyor; bu sayede parçanın iki yüzü de düzgün ve kalınlığı her noktada eşit çıkıyor. Yöntemin ayrıntıları RTM teknolojisi yazımızda yer alıyor.

4. Kesim, taşlama ve son işlemler

Kalıptan çıkan parçaların flanşları kesiliyor, bağlantı delikleri şablona göre açılıyor ve kenarlar yumuşatılıyor. Montajda sahada kesim yapılmaması için tüm bu işlemler fabrikada tamamlanıyor.

5. Çelik konstrüksiyon atölyesi

Kuleler, platformlar ve merdivenler statik projeye göre imal ediliyor, korozyona karşı korunuyor ve sahada cıvatayla birleşecek şekilde hazırlanıyor.

6. Kalite kontrol ve ön montaj

Her parça ölçü, yüzey ve kalınlık açısından kontrol ediliyor. Gerekli durumlarda kaydırak bölümleri açık alanda ön montajla birleştirilip uyumları test ediliyor. Ardından parçalar numaralandırılıp sevkiyata hazırlanıyor.

Fabrikayı ziyaret edin

Üretimdeki ürünleri yerinde görmek, malzeme kalınlıklarını kendi gözünüzle kontrol etmek isterseniz ziyaretinizi planlayabiliriz. Adres ve iletişim bilgilerimiz iletişim sayfasında. Firmamızı daha yakından tanımak için hakkımızda sayfasına da göz atabilirsiniz.

Aquapark Projeniz İçin Teklif Alın

Uzman ekibimiz size özel bir çözüm sunsun.

İletişime Geçin

İlginizi Çekebilir